1.編(bian)制依據(ju)
《電力建(jiàn)設施工(gōng)及驗收(shou)技術規(guī)範汽輪(lun)機組篇(piān)》（标準編(bian)号DL5011-92）。
2.調試(shi)目的
通(tōng)過對循(xún)環水泵(bèng)及輔助(zhu)設備和(he)管道系(xi)統啟動(dòng)調試，确(què)認整個(gè)循環水(shui)系統滿(mǎn)足發電(diàn)機組的(de)要求，性(xing)能符合(hé)制造與(yu)設計要(yào)求。
3.試對(duì)象和範(fàn)圍
3.1 #2、3、4循環(huan)水泵及(jí)出口蝶(dié)閥及供(gong)排水系(xì)統；
3.2 循環(huan)水泵房(fang)配套的(de)相關輔(fǔ)助設備(bèi)；
3.3 凝汽器(qi)水側進(jin)出水管(guan)道及蝶(dié)閥；
3.4 因DCS受(shou)電工作(zuò)未完成(cheng)，故循環(huán)水泵熱(re)工信号(hao)和聯鎖(suo)保護暫(zan)不調試(shì)。
4.試轉前(qian)應具備(bei)的條件(jian)
4.1 循環水(shuǐ)系統和(hé)所屬試(shì)轉相關(guan)設備、閥(fá)門和管(guan)道等均(jun1)已按照(zhào)制造廠(chǎng)和設計(jì)圖紙的(de)要求安(ān)裝完畢(bì)，并經過(guò)質檢、監(jian)理驗收(shōu)合格，安(ān)裝技術(shu)記錄和(hé)簽證手(shǒu)續完備(bei)。
4.2 循環水(shui)泵電機(ji)已經過(guo)單體試(shi)轉，旋轉(zhuan)方向正(zheng)确，并驗(yan)收合格(ge)。
4.3 循泵房(fáng)及周圍(wei)試轉區(qu)域内場(chǎng)地平整(zheng)，照明充(chōng)足，通訊(xùn)正常，道(dào)路暢通(tōng)。
4.4 循泵進(jin)水室、旋(xuan)轉濾網(wǎng)間隔内(nei)、凝汽器(qì)出水虹(hong)吸井、循(xun)環水供(gong)水母管(guǎn)、回水管(guǎn)道施工(gong)垃圾、雜(za)物已清(qīng)理幹淨(jing)，并經質(zhì)檢、監理(lǐ)部門認(ren)可。
4.5 攔污(wu)網安裝(zhuāng)就位。進(jin)水室閘(zha)闆已取(qǔ)出。循環(huán)水泵進(jin)水濾網(wǎng)安裝就(jiù)位正常(chang)投入使(shǐ)用。沖洗(xi)泵及系(xi)統試轉(zhuǎn)正常。
4.6 循(xún)泵房内(nei)各表計(jì)以及熱(rè)工信号(hào)、音響裝(zhuang)置、聯鎖(suǒ)開關已(yǐ)檢驗完(wán)畢。
4.7 有關(guān)的聯鎖(suo)保護經(jing)試驗合(hé)格(泵-閥(fá)聯鎖試(shi)驗合格(ge))。
4.8 循環水(shui)泵房液(yè)控蝶閥(fa)單體試(shì)轉調試(shì)合格。
4.9 循(xún)環水系(xì)統水壓(yā)試驗合(hé)格。
4.10循環(huan)水系統(tong)上有關(guan)閥門均(jun1)已校驗(yàn)，開關靈(ling)活、方向(xiàng)正确，并(bing)已編号(hao)挂牌。
4.11 參(cān)加試轉(zhuǎn)的人員(yuan)已明确(què)分工和(he)職責。
5.循(xún)環水泵(beng)試轉步(bù)驟
5.1 電動(dong)門、出口(kou)蝶閥開(kai)關時間(jiān)、行程檢(jiǎn)查已完(wán)成。
5.2 要求(qiú)電氣測(ce)量循泵(bèng)絕緣，絕(jué)緣合格(gé)送上電(dian)源。
5.3 開啟(qi)循泵進(jin)口手動(dòng)門。
5.4 循泵(beng)出口手(shou)動開啟(qǐ)10%-20%，防止啟(qi)動電流(liu)過大。
5.5 開(kāi)啟凝結(jié)器出水(shui)電動門(men)。
5.6 凝結器(qì)進水電(diàn)動門開(kāi)啟20%。
5.7 開啟(qi)凝結器(qì)出水管(guǎn)頂部放(fang)空氣門(men),便于系(xì)統排空(kong)氣。
5.8 開啟(qǐ)循環水(shuǐ)至斜闆(pan)沉澱池(chí)進水總(zǒng)門。
5.9 适當(dāng)開啟斜(xié)闆沉澱(dian)池進水(shui)分路閥(fa)。
5.10 确認循(xún)環水泵(beng)啟動條(tiao)件已滿(mǎn)足。投入(rù)液控碟(dié)閥聯鎖(suǒ)。(按聯鎖(suo)啟動方(fāng)式進行(háng))
5.11啟動#2循(xun)環水泵(beng)。液控碟(dié)閥應自(zì)動開啟(qǐ)至15度後(hou)循環水(shuǐ)泵啟動(dong)，同時液(ye)控碟閥(fá)逐漸開(kai)啟至100 %。系(xi)統水壓(yā)逐漸上(shang)升。
5.12安裝(zhuāng)人員檢(jian)查凝汽(qi)器及系(xì)統各部(bù)分有無(wu)洩漏，發(fā)現系統(tǒng)有大量(liàng)洩漏時(shi)應立即(jí)停泵。
5.13檢(jian)查循環(huan)水泵各(gè)部分運(yùn)行情況(kuang)，記錄水(shui)泵電流(liú)、軸承溫(wen)度、電機(ji)溫度、出(chu)水壓力(li)，測量水(shui)泵振動(dòng)，調整格(ge)蘭緊力(lì)至适合(he)的漏水(shuǐ)量。
5.14循環(huán)水泵運(yùn)行考核(hé)4小時後(hòu)停泵。
5.15用(yòng)同樣方(fāng)法試轉(zhuan)#3、4循環水(shuǐ)泵。總結(jie)試轉情(qing)況，進行(hang)消缺完(wán)善工作(zuo)。
5.16循環水(shui)泵運行(háng)試轉合(hé)格後，切(qie)除循泵(beng)電機電(dian)源，系統(tǒng)處于備(bèi)用狀态(tài)。
6.安全技(jì)術要求(qiú)
6.1 必須嚴(yán)格按照(zhao)循泵試(shì)轉前檢(jian)查卡逐(zhú)項檢查(cha)。
6.2 對旋轉(zhuan)部件設(she)置安全(quán)罩。
6.3 泵在(zai)運行中(zhōng),應注意(yi)出口壓(yā)力、電流(liu)、振動情(qing)況，及時(shi)調整循(xún)泵出口(kou)手動閥(fa)及凝結(jie)器進水(shui)電動門(men)，發現異(yi)常情況(kuàng)應及時(shi)彙報,并(bing)處理。