調節(jiē)閥外洩(xie)的解決(jué)方法（6種(zhǒng)方法）          
1）增(zeng)加密封(fēng)油脂法(fa)
         對未使(shi)用密封(feng)油脂的(de)閥，可考(kao)慮增加(jiā)密封油(you)脂來提(ti)高閥杆(gan)密封性(xing)能。
         2）增加(jiā)填料法(fǎ)          
為提高(gao)填料對(duì)閥杆的(de)密封性(xìng)能，可采(cǎi)用增加(jiā)填料的(de)方法。通(tong)常是采(cǎi)用雙層(ceng)、多層混(hùn)合填料(liao)形式，單(dān)純增加(jiā)數量，如(ru)将3片增(zēng)到5片，效(xiào)果并不(bú)明顯。
         3）更(gèng)換石墨(mo)填料法(fǎ)          大量使(shǐ)用的四(si)氟填料(liào)，因其工(gōng)作溫度(du)在－20～+200℃範圍(wei)内，當溫(wēn)度在上(shàng)、下限，變(bian)化較大(dà)時，其密(mì)封性便(bian)明顯下(xia)降，老化(huà)快，壽命(ming)短。柔性(xing)石墨填(tian)料可克(ke)服這些(xie)缺點且(qiě)使用壽(shòu)命長。因(yin)而有的(de)工廠全(quan)部将四(sì)氟填料(liào)改為石(shí)墨填料(liao)，甚至新(xin)購回的(de)調節閥(fa)也将其(qi)中的四(sì)氟填料(liào)換成石(shi)墨填料(liào)後使用(yòng)。但使用(yòng)石墨填(tian)料的回(huí)差大，初(chu)時有的(de)還産生(shēng)爬行現(xian)象，對此(ci)必須有(you)所考慮(lü)。
         4）改變流(liu)向，置P2在(zai)閥杆端(duan)法          當△P較(jiào)大，P1又較(jiào)大時，密(mi)封P1顯然(ran)比密封(fēng)P2困難。因(yin)此，可采(cai)取改變(biàn)流向的(de)方法，将(jiang)P1在閥杆(gǎn)端改為(wéi)P2在閥杆(gan)端，這對(duì)壓力高(gao)、壓差大(da)的閥是(shi)較有效(xiào)的。如波(bō)紋管閥(fa)就通常(chang)應考慮(lǜ)密封P2。
         5）采(cai)用透鏡(jing)墊密封(feng)法          對于(yu)上、下蓋(gài)的密封(fēng)，閥座與(yǔ)上、下閥(fá)體的密(mì)封。若為(wei)平面密(mi)封，在高(gao)溫高壓(yā)下，密封(feng)性差，引(yǐn)起外洩(xie)，可以改(gǎi)用透鏡(jìng)墊密封(fēng)，能得到(dào)滿意的(de)效果。
         6）更(geng)換密封(fēng)墊片          至(zhì)今，大部(bù)分密封(fēng)墊片仍(reng)采用石(shí)棉闆，在(zài)高溫下(xia)，密封性(xing)能較差(chà)，壽命也(ye)短，引起(qǐ)外洩。遇(yu)到這種(zhong)情況，可(kě)改用纏(chán)繞墊片(piàn)，“O”形環等(deng)，現在許(xu)多廠已(yǐ)采用。