（1） 随時(shi)注意異常現(xiàn)象的發現
 異(yi)常聲音、振動(dong)或監視系統(tong)異常信号等(děng)，必定有其原(yuán)因，一發現有(you)異常現象時(shi)，即刻找來回(hui)路圖，按圖🔆索(suo)骥，小心觀察(chá)🔴異常現象是(shì)否為一時錯(cuò)誤所造成。評(ping)估需不需要(yao)停車處理。舉(jǔ)凡壓力、負荷(hé)、溫度、時間、起(qi)動時、停止時(shi)都包含了可(ke)能産生異常(cháng)現象之原🏃🏻因(yīn)。平時即應逐(zhú)項分析研讨(tao)。
  （2） 液壓泵起動(dòng)後勿立即加(jiā)給負荷
  液壓(ya)泵在啟動後(hòu)須實施一段(duàn)時間無負荷(he)空轉（約10分鐘(zhōng)~30分鐘），尤其氣(qi)溫很低時，更(gèng)須經溫車過(guò)程，使液壓回(hui)路循💘環正💃常(cháng)再加予負載(zǎi)，并确認運轉(zhuǎn)狀況。
  （3） 觀察油(you)溫變化
  注意(yi)檢查*和*油溫(wēn)變化狀況，并(bing)查出油溫和(hé)外界環⭐境🛀溫(wen)度的關🤩系，如(ru)此才能知道(dào)冷卻器容量(liang)、儲油箱容量(liang)是否與周遭(zao)條件，使用條(tiáo)件互相配合(he)，對冷卻系統(tǒng)的故障排除(chu)也才有迹可(kě)循。
  （4） 注意液壓(yā)泵的噪音
  新(xin)的液壓泵初(chu)期磨耗少，容(rong)易受到氣泡(pao)和塵埃的㊙️影(ying)響，高溫時潤(rùn)滑不良或使(shi)用條件過荷(hé)等，都會引起(qǐ)不良後🏃🏻‍♂️果，使(shǐ)液壓🏃🏻‍♂️泵發出(chu)不正常的影(ying)響。
   （5） 注意檢查(cha)計器類的顯(xiǎn)示值
  随時觀(guan)察液壓回路(lu)的壓力表顯(xiǎn)示值，壓力開(kai)關燈号等振(zhen)動🥰情🔱形和安(an)定性，以盡早(zao)發現液壓回(hui)路作用是否(fǒu)正常。
   （6） 注意觀(guān)察機械的動(dòng)作情況（對于(yu)改裝泵）
  液壓(yā)回路設計不(bu)當或組件制(zhì)造不良，在起(qi)始使用階段(duàn)不容⛱️易🔴發現(xiàn)，故應特别注(zhu)意在各種使(shi)用條件下所(suǒ)🌈顯現出的動(dòng)作‼️狀态。
  （7） 注意(yi)各閥内的調(diao)整
  充份了解(jiě)壓力控制閥(fá)、流量控制閥(fá)和方向控制(zhì)閥的使用，對(duì)調整範圍和(he)極限須特别(bié)留意，否則調(diào)整錯誤不僅(jǐn)🏃🏻‍♂️損及機械，更(geng)對安全構成(chéng)威脅。
  （8） 檢查過(guo)濾器的狀态(tai)
   對回路中的(de)過濾器應定(ding)期取出清理(lǐ)，并檢查濾網(wǎng)之狀🚩态🛀🏻及網(wang)🈲上所吸附的(de)污物，分析質(zhi)、量和大小，如(ru)此可觀察回(hui)路中污染程(chéng)度，甚而據此(cǐ)推斷出污染(rǎn)來源所❗在。
  （9） 定(ding)期檢查液壓(ya)油的變化
  每(mei)隔一、二個月(yue)檢查分析液(ye)壓油劣化、變(biàn)色和污染程(cheng)度的變化，以(yǐ)确保液壓傳(chuán)動媒介的正(zheng)常。
  （10） 注意配管(guǎn)部份洩漏情(qing)況
  液壓裝置(zhì)配管良否，于(yú)運轉一段時(shi)間後即可看(kàn)出，檢⁉️察是否(fǒu)漏油，配管是(shì)否松動。
  （11） 新機(ji)運轉的三個(gè)月内應注意(yi)運轉狀況
  在(zai)新機運轉期(qi)間内，應把握(wò)運轉狀況檢(jiǎn)查，例如機件(jiàn)的保養，螺絲(sī)是否有松動(dòng)，油溫是否有(you)不正常升高(gāo)，液壓油是否(fǒu)很快🏒劣化，檢(jian)查使用條件(jian)是否符合規(guī)定等。